含水物料導(dǎo)致滾筒篩篩網(wǎng)堵塞怎么解決？
滾筒篩是篩分工作中不可少的，滾筒篩用于制砂生產(chǎn)線中物料的二次或三次破碎。在作業(yè)過程中很容易產(chǎn)生大量灰塵。眾所周知，灰塵過多會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞軸承，因此需要定期清理軸承。滾筒篩的滾筒裝置傾斜安裝（角度根據(jù)用戶定制）在機(jī)架上，減速機(jī)電機(jī)通過聯(lián)軸器與滾筒軸相連，驅(qū)動(dòng)滾軸裝置繞軸旋轉(zhuǎn)。
大家都知道，當(dāng)滾筒篩工作時(shí)，根據(jù)物料的性質(zhì)，會(huì)堵塞各種形式的篩網(wǎng)。
滾筒篩篩網(wǎng)堵塞有很多原因，可能是靠近分離點(diǎn)的大量顆粒，物料的含水量高，球形顆?；蚝Y網(wǎng)有多個(gè)接觸點(diǎn)的物料，以及材料具有纖維材料，或片狀顆粒很多，編織的篩網(wǎng)線穿過厚實(shí)的篩網(wǎng)，篩孔形狀設(shè)計(jì)不合理，無(wú)法到達(dá)上下，顆粒被粘住。
因?yàn)榇蠖鄶?shù)要篩分的物料顆粒都是不規(guī)則的，所以堵塞的原因也多種多樣。為了有效防止篩網(wǎng)堵塞，出于上述原因，應(yīng)采取措施堵塞篩網(wǎng)孔。當(dāng)材料的粒度小時(shí)，泥漿含量大，篩分的粒度小，水分將對(duì)篩分的堵塞起決定性作用。當(dāng)物料中的水分大于5%時(shí)，如果物料被無(wú)條件干燥，則應(yīng)以篩子表面和篩孔為目標(biāo)。
當(dāng)水分大于8%時(shí)，應(yīng)使用濕篩。對(duì)于片狀顆粒較多的物料，有必要改變物料的破碎方式和不同破碎工藝的粒度匹配。合理調(diào)整屏幕張力是減少屏幕堵塞的有效方法。合理的張力使篩網(wǎng)和支撐梁產(chǎn)生輕微的二次振動(dòng)，從而有效地減少了孔眼堵塞的發(fā)生。具體方法是將拉力鉤做成一個(gè)恒力拉力機(jī)構(gòu)，即在拉力螺栓上加一個(gè)彈簧。
如何正確清潔滾筒篩軸承：
1.將分解后的軸承在100攝氏度的溫度下放入汽油或煤油中半小時(shí)，以使其浸泡，以融化軸承表面上的油脂。
2.軸承滲入后，請(qǐng)使用專業(yè)的清潔刷清潔軸承內(nèi)圈，滾動(dòng)元件，滾子和保持架上的油脂。
3.清潔軸承外圈時(shí)，應(yīng)特別注意清潔，并且軸承外圈須緩慢旋轉(zhuǎn)，以便更有效地進(jìn)行清潔。
4.清潔后，用干布擦干軸承并涂抹少量潤(rùn)滑油，目的是為了方便軸承的安裝。